超細(xì)硅微粉是覆銅板中重要的無(wú)機(jī)填料，它能改善覆銅板的熱膨脹系數(shù)、彎曲強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性等，而隨著覆銅板越來(lái)越薄型化、模量的提升、CTE降低、介電常數(shù)降低、介電損耗降低等性能要求，因此對(duì)于硅微粉有著更高的要求，如粒徑更細(xì)、能提升樹(shù)脂的結(jié)合力、低膨脹率、低介電常數(shù)、低介電損耗等。但是，硅微粉粒徑越細(xì)、比表面積越大，團(tuán)聚得越厲害，吸油量越高，與樹(shù)脂極性相差越大，粘度越大，結(jié)合力也就越差，因此需要用合適的粉體改性劑對(duì)超細(xì)硅微粉表面進(jìn)行改性（通過(guò)與超細(xì)硅微粉表面的官能團(tuán)結(jié)合，形成穩(wěn)定的共價(jià)鍵，讓超細(xì)硅微粉的性能更加穩(wěn)定，有效的與樹(shù)脂相結(jié)合），那么該如何對(duì)超細(xì)硅微粉進(jìn)行表面改性呢，同時(shí)要如何改性才能均勻呢？

1.超細(xì)硅微粉的干法改性：

干法改性的方法相對(duì)比較直接、而且成本，主要通過(guò)改性設(shè)備（高速攪拌機(jī)、連續(xù)改性劑）配合粉體改性劑，通過(guò)同步攪拌和噴涂助劑，達(dá)到改性的效果，但是如果是納米級(jí)別的硅微粉，分子作用力很大，單純施加的機(jī)械力不能夠?qū)F(tuán)聚體打開(kāi)，無(wú)法做到均勻改性的目的，因此干法改性針對(duì)的超細(xì)硅微粉粒徑基本都在微米級(jí)別的。

2.超細(xì)硅微粉的濕法改性：

超細(xì)硅微粉的濕法改性的方法主要是在液相條件下進(jìn)行的，通過(guò)使用含有雙親基團(tuán)的粉體改性劑或者能提升活性的粉體改性劑，先讓溶劑對(duì)超細(xì)硅微粉表面進(jìn)行潤(rùn)濕，降低表面能，然后粉體改性劑能有效的吸附到超細(xì)硅微粉表面，達(dá)到非常高的改性均勻性，但是濕法改性的后，需要烘干以及將濾餅打散，成本和操作工藝相對(duì)比較麻煩。目前也有公司，通過(guò)氣相合成的化學(xué)法對(duì)硅微粉進(jìn)行表面改性，達(dá)到納米級(jí)別的。綜上所述，對(duì)于滿(mǎn)足不同覆銅板上使用的超細(xì)硅微粉需要進(jìn)行表面改性，采用改性的方法主要為合適的粉體改性劑進(jìn)行干法改性、濕法改性、化學(xué)法改性，同時(shí)在改性過(guò)程中，改性得越均勻，效果越好。